VEMTE致力于打造節(jié)能環(huán)保電機減速機電機
、拆機工藝要求
1. 拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記;
2. 檢查各機械公差尺寸，電氣參數(shù);
3. 零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。
注意事項：原始記錄、標記清晰，明了; 各參數(shù)尺寸準確無誤。
二、清洗、噴漆
1.清洗要求把油污，灰塵清洗干凈;
2.噴漆均勻。
三、拆線清槽工藝要求
1.拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄;
2.入烘、加熱、拉線;
3.清槽干凈，無毛刺。
四、繞制工藝要求
1.確定線規(guī)、線徑無誤;
2.繞制排列、整齊、緊密;
3.云母半疊繞制、包扎;
4.模壓時間不低于60分鐘。
五、下線工藝要求
1.線圈直線長度致，綁扎整齊、均勻、緊密;
2.槽楔長度整齊致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之，不可高出鐵蕊。
3.節(jié)距、并頭檢查無誤;
4.焊接牢靠;
5.出線準確、無誤;
6.需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。
六、浸漆、烘干工藝要求
1.浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;
2.工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃;
3.工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出;
4.烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其緣電阻變化情況，待緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘;
5.入烘前，些重要部位要把漆抹干凈;
6.烘干出烘后趁熱除漆。
七、總裝
1.總裝前，檢查電機電氣、機械尺寸;
2.零部件清先干凈;
3.些易生銹處上防銹油漆;
4.按標記總裝好電機;
5.總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉(zhuǎn)動盤車靈活。
八、實驗注意要點
1.實驗前，檢查其電氣性能，機械性能是否合格;
2.檢查實驗設備是否安全到位，接線是否錯誤;
3.地線接好;
4.手動盤車是否靈活;
5.實驗過程，多點檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格;
6.實驗合格后及時填寫實驗報告。
九、機加工要求
1.軸類焊接完，要上保溫棉;
2.動平衡塊固定牢靠;
3.焊接無氣孔，無裂紋，無夾層，不缺肉;
4.工差尺寸要標準、精確;
5.機床工件完，要保養(yǎng);
6.校動平衡，應該有支撐點，兩頭要平衡。
