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甘蔗渣除髓裝置上的F87減速機(jī)選型_瓦瑪特傳動(dòng)。目前全世界每年制糖產(chǎn)生的甘蔗渣可達(dá)幾億噸,我國(guó)年產(chǎn)絕干甘蔗渣約800萬(wàn)噸以上，目前我國(guó)得到利用的低于10%,其余都作為燃料燒掉,資源浪費(fèi)非?？上?。作為糖廠副產(chǎn)品的蔗渣,是造紙工業(yè)的重要原料來(lái)源。由于甘蔗渣中含有30%的蔗髓,這部分甘蔗髓沒(méi)有交織力,就必須在備料過(guò)程中把甘蔗髓盡量除去。為了解決這些問(wèn)題,需要用到一臺(tái)甘蔗渣除髓裝置。現(xiàn)在用一個(gè)客戶的需求是選擇一臺(tái)符合甘蔗渣除髓裝置的F系列減速機(jī)，那我們應(yīng)該要怎么去為客戶的設(shè)備選型呢？需要什么參數(shù)配置呢?今天來(lái)看看甘蔗渣除髓裝置的減速器選型的一些情況吧。

甘蔗渣除髓裝置,包括減速電機(jī)、除髓箱、飛錘和篩網(wǎng),篩網(wǎng)圍成圓筒狀并位于除髓箱內(nèi),除髓箱上部設(shè)有進(jìn)料口,下部設(shè)有出料口,除髓箱一側(cè)設(shè)有出髓口,其中,還設(shè)有轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)軸豎向布置,并與除髓箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,沿轉(zhuǎn)軸軸向等距設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)子,飛錘沿轉(zhuǎn)子周向連接在轉(zhuǎn)子上,電機(jī)固定在除髓箱頂部,電機(jī)輸出端設(shè)有主動(dòng)傘齒輪,轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有配合主動(dòng)傘齒輪的驅(qū)動(dòng)傘齒輪。啟動(dòng)電機(jī),由于變頻電機(jī)的輸出端設(shè)有主動(dòng)傘齒輪,轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有配合主動(dòng)傘齒輪的驅(qū)動(dòng)傘齒輪,所以電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)子隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接在轉(zhuǎn)子表面的飛錘也高速轉(zhuǎn)動(dòng)。將甘蔗渣從進(jìn)料口加入到除髓箱中,甘蔗渣剛落入除髓箱時(shí),纖維束是無(wú)定向的,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的離心力以及重力的共同作用下,纖維束成直立定向排列,纖維束本身自轉(zhuǎn),互相揉搓,直致松散開來(lái),這樣髓便同纖維分離,并通過(guò)篩網(wǎng)的篩孔排出,并從出髓口排出。纖維則因呈直立定向排列,通不過(guò)篩孔,在篩鼓內(nèi)部收集下來(lái),并從出料口排出,從而達(dá)到除髓的目的。采用轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子，飛錘設(shè)置在轉(zhuǎn)子上,這樣就能減輕質(zhì)量,轉(zhuǎn)軸與除髓箱連接部分承受的力更小,所以連續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng)。轉(zhuǎn)軸上自上而下的多個(gè)轉(zhuǎn)子的直徑依次增大。這樣甘蔗渣經(jīng)一個(gè)轉(zhuǎn)子后不會(huì)直接落下,而是會(huì)經(jīng)過(guò)每個(gè)轉(zhuǎn)子,使除髓的時(shí)間更長(zhǎng)。飛錘在轉(zhuǎn)子表面按螺旋線排列。這樣能使甘蔗渣在除髓過(guò)程中,沿螺旋線下落,使甘蔗渣揉搓的時(shí)間更長(zhǎng),所以除髓效果更好。這是用戶的裝置使用伺服電機(jī)減速機(jī)的一些情況。
這種情況我們要怎么選擇具體的型號(hào)進(jìn)行匹配使用，然后選擇出合適的減速器型號(hào)，現(xiàn)在我們已經(jīng)知道了設(shè)備的一部分工作情況，那么綜合了所有的情況，我們此時(shí)可以考慮F系列的F87減速機(jī)，F(xiàn)F87減速器，F(xiàn)A87平行軸減速機(jī)，F(xiàn)AF87減速箱等等。也可以咨詢VEMTE選型技術(shù)人員給您選型或者下載樣本查看具體的參數(shù)配置情況。