TKM38減速機(jī)的檢修內(nèi)容。對(duì)于般要求的齒輪副,K系列減速機(jī)正確的接觸位置應(yīng)在齒輪的節(jié)圓上均勻分布,由于安裝或運(yùn)轉(zhuǎn)后造成不良位置。結(jié)減速機(jī)在修復(fù)前里面的第螺旋傘形齒輪、第二行星齒輪、第三行星齒輪全部損壞磨損。K系列減速機(jī)檢修方根據(jù)損壞的齒輪進(jìn)行測繪制造加工,并進(jìn)行了組裝。進(jìn)行傘齒輪減速機(jī)空負(fù)荷試車,傘齒輪減速機(jī)試車中的噪聲、軸承溫度均為正常,所有油封及中封面都不漏油。
1、拆卸K系列減速機(jī)軸向端蓋上螺栓;
2、拆卸兩上、下箱體的定位銷和螺固螺栓;
3、卸下上箱體,檢查傘齒輪減速機(jī)齒輪齒面接觸情況和磨損,測量兩軸的平行度、齒輪的嚙合間隙并記錄數(shù)據(jù);
4、將傘齒輪減速機(jī)兩軸組件從箱體中取出。軸上零件保證完好;
5、用干凈白布擦干凈減速箱底部(實(shí)際生產(chǎn)需要重新箱體內(nèi)部刷油漆);
6、拆卸K系列減速機(jī)輸入軸、輸出軸上的零部件。
7、將偏心套擦洗干凈(用干凈白綿布);
8、檢查傘齒輪減速機(jī)齒面有無輕微點(diǎn)蝕;(如有用油石或用金相0#砂皮修理,并將每個(gè)齒擦干凈。)
9、將檢修好的傘齒輪減速機(jī)和兩端的偏心滑動(dòng)軸承安裝在軸上;
10、將輸入軸部件整體放入下箱體位置上;
11、將K系列減速機(jī)輸出軸部件整體及放入箱體位置上;
12、對(duì)斜齒輪副應(yīng)放在箱體中間位置兩邊對(duì)稱,對(duì)齒輪副接觸在中間,并確定軸上兩端定距環(huán)尺寸。(安裝時(shí)定距環(huán)的端作固定端,留出的另端作自由端,用來調(diào)整軸向間隙,般采用墊片法。)
13、端固定軸承蓋,調(diào)整軸向間隙,并用百分表安裝在軸端測量(0.10~0.15mm);
14、調(diào)整輸入端偏心軸承位置(使得軸心位置落在低點(diǎn)處),用劃針插入輸入軸上偏心軸承的。周向孔中,將傘齒輪減速機(jī)兩頭軸同時(shí)調(diào)整到低位處,(調(diào)整弧度可作計(jì)算)將壓緊裝置壓緊;防止測量數(shù)據(jù)不真實(shí)。
15、調(diào)整輸入軸上的偏心滑動(dòng)軸承,改變軸心線,從而改變齒輪的接觸位置,保證齒面接觸面積和齒側(cè)間隙≤0.10mm(可用百分表或塞尺檢查)。
16、輕輕盤動(dòng)齒輪,要求齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承兩端蓋螺栓預(yù)緊。
17、安裝上箱體后盤動(dòng)后,無干涉現(xiàn)象;
18、將電機(jī)安裝在支撐架上,檢查螺栓緊固。
19、安裝K系列減速機(jī)聯(lián)軸器在軸上,對(duì)聯(lián)軸器在軸上作周向固定;
20、軸系對(duì)中:傘齒輪減速機(jī)般固定不動(dòng),調(diào)正電動(dòng)機(jī)側(cè)座架位置;
21、將百分表架吸附在聯(lián)軸器端面上,表頭稍微離開傘齒輪減速機(jī)聯(lián)軸器端面和圓周位置進(jìn)行初步找正。
22、待調(diào)整到上、下、左、右位置均小于1毫米以內(nèi),再用表頭垂直接觸表面。
23、通過測量計(jì)算,應(yīng)加或減墊片的厚度(要求徑向跳動(dòng)≤0.15mm,端向跳動(dòng)≤0.10mm)。
24、 預(yù)緊K系列減速機(jī)地腳螺栓,再次測量對(duì)中結(jié)果(螺栓不得有松動(dòng))。http://m.1177567.com/Products/k47jiansuji.html
1、拆卸K系列減速機(jī)軸向端蓋上螺栓;
2、拆卸兩上、下箱體的定位銷和螺固螺栓;
3、卸下上箱體,檢查傘齒輪減速機(jī)齒輪齒面接觸情況和磨損,測量兩軸的平行度、齒輪的嚙合間隙并記錄數(shù)據(jù);
4、將傘齒輪減速機(jī)兩軸組件從箱體中取出。軸上零件保證完好;
5、用干凈白布擦干凈減速箱底部(實(shí)際生產(chǎn)需要重新箱體內(nèi)部刷油漆);
6、拆卸K系列減速機(jī)輸入軸、輸出軸上的零部件。
7、將偏心套擦洗干凈(用干凈白綿布);
8、檢查傘齒輪減速機(jī)齒面有無輕微點(diǎn)蝕;(如有用油石或用金相0#砂皮修理,并將每個(gè)齒擦干凈。)
9、將檢修好的傘齒輪減速機(jī)和兩端的偏心滑動(dòng)軸承安裝在軸上;
10、將輸入軸部件整體放入下箱體位置上;
11、將K系列減速機(jī)輸出軸部件整體及放入箱體位置上;
12、對(duì)斜齒輪副應(yīng)放在箱體中間位置兩邊對(duì)稱,對(duì)齒輪副接觸在中間,并確定軸上兩端定距環(huán)尺寸。(安裝時(shí)定距環(huán)的端作固定端,留出的另端作自由端,用來調(diào)整軸向間隙,般采用墊片法。)
13、端固定軸承蓋,調(diào)整軸向間隙,并用百分表安裝在軸端測量(0.10~0.15mm);
14、調(diào)整輸入端偏心軸承位置(使得軸心位置落在低點(diǎn)處),用劃針插入輸入軸上偏心軸承的。周向孔中,將傘齒輪減速機(jī)兩頭軸同時(shí)調(diào)整到低位處,(調(diào)整弧度可作計(jì)算)將壓緊裝置壓緊;防止測量數(shù)據(jù)不真實(shí)。
15、調(diào)整輸入軸上的偏心滑動(dòng)軸承,改變軸心線,從而改變齒輪的接觸位置,保證齒面接觸面積和齒側(cè)間隙≤0.10mm(可用百分表或塞尺檢查)。
16、輕輕盤動(dòng)齒輪,要求齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承兩端蓋螺栓預(yù)緊。
17、安裝上箱體后盤動(dòng)后,無干涉現(xiàn)象;
18、將電機(jī)安裝在支撐架上,檢查螺栓緊固。
19、安裝K系列減速機(jī)聯(lián)軸器在軸上,對(duì)聯(lián)軸器在軸上作周向固定;
20、軸系對(duì)中:傘齒輪減速機(jī)般固定不動(dòng),調(diào)正電動(dòng)機(jī)側(cè)座架位置;
21、將百分表架吸附在聯(lián)軸器端面上,表頭稍微離開傘齒輪減速機(jī)聯(lián)軸器端面和圓周位置進(jìn)行初步找正。
22、待調(diào)整到上、下、左、右位置均小于1毫米以內(nèi),再用表頭垂直接觸表面。
23、通過測量計(jì)算,應(yīng)加或減墊片的厚度(要求徑向跳動(dòng)≤0.15mm,端向跳動(dòng)≤0.10mm)。
24、 預(yù)緊K系列減速機(jī)地腳螺栓,再次測量對(duì)中結(jié)果(螺栓不得有松動(dòng))。http://m.1177567.com/Products/k47jiansuji.html
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